与田径运动不同的是，冰上运动并没有太多可以选择的钉鞋。为了解决这一问题，宝马公司与国外雪橇、雪撬和独木舟联合会合作，推出了一种创新的解决方案通过先进的3D打印技术开发定制的钉鞋板，旨在在最高级别的比赛中提升运动员的表现和舒适度。
传统的雪橇鞋通常有一排固定的钉子，导致无法更换，同时也限制了鞋子的使用寿命。宝马公司致力于设计一种可更换的钉板，以满足雪橇运动员的个人喜好和性能目标。
生产的第一步是对个人鞋子进行3D扫描，然后设计出与鞋子完美匹配的鞋钉板。随后，宝马的快速成型制造中心通过激光焊接金属粉末层层堆积，以确保精度和耐用性。同时，也进行了各种合金的测试和试验，以完善设计。
宝马集团增材制造项目的Claudia Rackl表示“我们在使用3D打印技术制造原型部件、定制部件以及批量生产部件方面已经拥有30多年的历史。3D打印的优势在于节省时间、降低成本，以及高度的灵活性，这使得我们能够快速制造、测试和有效优化各种产品的设计。”
宝马的增材制造中心采用最先进的3D打印技术，制造定制的板材。这项技术不仅仅局限于个人的喜好，通过自动适应过程，宝马可以生产出适用于不同码数、连接点甚至不同天气条件下的钉鞋板，为运动员提供了前所未有的多功能性和性能优化。
在雪橇世界杯的初步试验中，运动员对新的钉鞋的舒适性和性能给予了高度评价。在继续进行调整的同时，每个人都在努力确保自己的装备完美无缺，并期待在2026年冬奥会之前充分发挥这项技术的作用。
国外雪橇队的总教练René Spies表示“在世界杯上进行了初步试验后，我们收到了运动员们对定制钉板舒适性和性能的积极反馈。尽管还需要一些调整，但我们期待在最迟2026年冬奥会之前能够拥有完美的比赛鞋。”
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